Begränsandet av användning
av hydraulchuckar har många gånger varit att utnyttja rekommenderade skärdata för tuffare fräsning. Kunden har då ofta tvingats köpa extra korta hydraulchuckar med förhöjt moment. Vi har eliminerat denna begränsning och erbjuder våra kunder möjligheten att använda vår hydrauliska fräschuck för att spara både tid och pengar.
Utvecklingen startade
med att British Aerospace i England hade problem med vibrationer vid fräsning, vilket medförde mycket kort livslängd på dyra verktyg i hårdmetall. BA provade flera olika hållande system på marknaden men hittade inte någon lösning. Vi utvecklade då det flerkantiga fräsmembranet som vid tester hos BA mångdubblade ingreppstiden per verktyg. I vissa fall medförde detta dessutom en möjlighet till dubblering av både radiellt och axiellt skärdjup.
 |
I Forskningssammarbete
med Mälardalens Högskola utfördes en FEM-analys, utifrån 3D-modeller för att verifiera utfallet och jämföra den nya designen mot en traditionell hydraulchuck. Analysen visade mycket gynsamma spänningskoncentrationer i beräkningen vilket förklarade det flerkantiga membranets förmåga att minimera vibrationer under ingrepp.
Vidare provning hos SECO
i Fagersta gjordes våren 2003 ett försök att verifiera eventuella gränser för skärdata. Resultatet visade då att hydraulchuckar utrustade med fräs-membranet klarade upp till dubbla rekommendationen gällande skärdjup. |
skriv ut
